涂塑管件加工工艺货真价实,瑞迪管道不二之选

涂塑管件加工工艺的注意事项

涂塑管件加工工艺注意事项衬塑管道及管配件使用前维护及注意事项

1、不得露天长时间存放、避免日晒、雨淋、避免剧烈撞、多层堆放重物堆压。

2、密封面允许刮、割、划、挠或与硬物碰撞。

3、允许在衬里后的管件、配件上电焊、风割、火烤等，要与热源相隔1米以上。

涂塑管件加工工艺***生产防腐耐磨管，钢滚衬塑管道（PP、PO、聚乙烯、PVC）涂塑管件加工工艺衬四氟管道（PTFE）、衬胶管道、、超高分子量聚乙烯管道、等系列的多规格管材及管件产品,并具备了管道工程的设计、测量和安装能力。

涂塑管件加工工艺施工，安装要点

涂塑管件加工工艺、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。

2、涂塑管件加工工艺涂塑钢管应选用下列施工机具：

（1）切割应采用金属锯切割；

（2）压槽应采用专用滚槽机；

（3）弯管应采用弯管机冷弯；

（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；

（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；

（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。

3、涂塑管件加工工艺涂塑钢管施工程序应符合下列要求：

（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；

（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；

（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；

（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。

涂塑钢管的连接

精涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：

1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关***设备图和装修建筑图，核对各种精涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。涂塑管件加工工艺、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录

2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。

4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时***的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺：切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。

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精涂塑法兰构造

精涂塑法兰一般以钢或铁为基体，内、外壁涂敷高分zd子材料而成。内外涂层材质一般为聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(PEX)、环氧树脂（EP）等。涂塑管件加工工艺内环氧外聚乙烯防腐钢管，是一种新型钢塑复合管，其由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层构成，具有优良的机械性能和抗腐蚀耐老化性能。涂塑法兰耐腐蚀，无渗出物、不污染、强度高、耐回压性好、不老化、不脆化，适应苛刻使用环境，使用寿命长，主要用于答石油化工、电力、轻工等行业工厂的酸液、碱液、盐液以及各种化工、污水的输送。

精涂塑法兰、涂塑钢管环氧树脂复合钢管其涂层耐温性能好，可在－30℃～200℃长期使用，并且不燃烧。同时，具有耐化学腐蚀，耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能，尤其适用于消防输水、气的灭火专用。涂塑管件加工工艺在钢衬塑管道设备施工中，管道内部的残留水清理非常麻烦，通过长时间的研究和试验，总结出这几种***实用***的方法：1。内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命，使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。